logo
spandoek spandoek
Bloggegevens
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Wat is het proces van PET-releasefilm?

Wat is het proces van PET-releasefilm?

2024-06-10

Het proces van productie van PET-afgiftefolie omvat verschillende kritieke stappen om ervoor te zorgen dat de film de nodige eigenschappen heeft voor effectieve afgifte toepassingen.Hier is een gestructureerd overzicht van het proces:

1.Materiaalvoorbereiding

  • Het drogen van PET-pellets: Pellets van polyethyleentereftalaat (PET) worden gedroogd om vocht te verwijderen, waardoor defecten tijdens de extrusie worden voorkomen.

2.Film-extrusie

  • Smelten en extruderen: PET-pellets worden gesmolten en door een vlakke matrix geextrudeerd om een dikke plaat te vormen.

  • Verdoofing: Het gesmolten plaatje wordt op gekoelde rollen snel afgekoeld om tot een amorfe toestand te verstijven.

3.Oriëntatie en stabilisatie

  • Bi-axiale rekken: De film wordt in volgorde in de machinerichting (MD) en de dwarsrichting (TD) bij gecontroleerde temperaturen uitgerekt om de sterkte en helderheid te verbeteren.

  • Verwarmingsinstelling: De gespannen film wordt bij hoge temperaturen geanaliseerd om de afmetingen te stabiliseren en de krimp te verminderen.

4.Oppervlaktebehandeling

  • Corona/Plasmabehandeling: Het PET-oppervlak wordt behandeld om de oppervlakte-energie te verhogen, waardoor de hechting van de losklep wordt verbeterd.

5.Toepassing van de afgiftecoating

  • Beschermingsmethoden: Een vrijmakingsmiddel op basis van siliconen wordt aangebracht met behulp van technieken zoals rolcoating, gravure of spray.

  • Drogen (indien nodig): op oplosmiddel gebaseerde coatings kunnen worden gedroogd om dragers te verdampen voordat ze worden gehard.

6.Verzorging

  • Thermische of UV-harding: De coating wordt met behulp van warmte of UV-licht gekruist om een duurzame, niet-klevende laag te vormen.

7.Naverwerking

  • Snijden: De brede film wordt met precisielemmen in smaller rollen gesneden.

  • Edge Trimming: Het overtollige materiaal wordt verwijderd om een gelijkmatige breedte te garanderen.

8.Kwaliteitscontrole

  • Beproeving: Er wordt een inspectie uitgevoerd van de loskoppelingskracht, de uniformiteit van de coating, de dikte en de gebreken.

  • Aanpassingen: De coatingsparameters kunnen worden aangepast om de gewenste afgiftewaarden te bereiken (licht, medium, zwaar).

9.Verpakking

  • Wikkelen en beschermen: De afgewerkte film wordt op kernen gewikkeld, in stofvrije omgevingen verpakt en onder gecontroleerde omstandigheden bewaard.

Belangrijkste overwegingen:

  • Milieucontroles: Voor het voorkomen van besmetting mogen tijdens de coating schoonruimtes worden gebruikt.

  • Additieven: Optioneel kunnen additieven zoals UV-stabilisatoren of antistatische middelen worden gebruikt.

  • Aanpassing: De coatingformules en -diktes worden aangepast aan de toepassingsvereisten.

Dit proces zorgt ervoor dat de PET-releasefilm voldoet aan prestatienormen voor toepassingen in etiketten, kleefstoffen en industriële laminaat.

spandoek
Bloggegevens
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Wat is het proces van PET-releasefilm?

Wat is het proces van PET-releasefilm?

2024-06-10

Het proces van productie van PET-afgiftefolie omvat verschillende kritieke stappen om ervoor te zorgen dat de film de nodige eigenschappen heeft voor effectieve afgifte toepassingen.Hier is een gestructureerd overzicht van het proces:

1.Materiaalvoorbereiding

  • Het drogen van PET-pellets: Pellets van polyethyleentereftalaat (PET) worden gedroogd om vocht te verwijderen, waardoor defecten tijdens de extrusie worden voorkomen.

2.Film-extrusie

  • Smelten en extruderen: PET-pellets worden gesmolten en door een vlakke matrix geextrudeerd om een dikke plaat te vormen.

  • Verdoofing: Het gesmolten plaatje wordt op gekoelde rollen snel afgekoeld om tot een amorfe toestand te verstijven.

3.Oriëntatie en stabilisatie

  • Bi-axiale rekken: De film wordt in volgorde in de machinerichting (MD) en de dwarsrichting (TD) bij gecontroleerde temperaturen uitgerekt om de sterkte en helderheid te verbeteren.

  • Verwarmingsinstelling: De gespannen film wordt bij hoge temperaturen geanaliseerd om de afmetingen te stabiliseren en de krimp te verminderen.

4.Oppervlaktebehandeling

  • Corona/Plasmabehandeling: Het PET-oppervlak wordt behandeld om de oppervlakte-energie te verhogen, waardoor de hechting van de losklep wordt verbeterd.

5.Toepassing van de afgiftecoating

  • Beschermingsmethoden: Een vrijmakingsmiddel op basis van siliconen wordt aangebracht met behulp van technieken zoals rolcoating, gravure of spray.

  • Drogen (indien nodig): op oplosmiddel gebaseerde coatings kunnen worden gedroogd om dragers te verdampen voordat ze worden gehard.

6.Verzorging

  • Thermische of UV-harding: De coating wordt met behulp van warmte of UV-licht gekruist om een duurzame, niet-klevende laag te vormen.

7.Naverwerking

  • Snijden: De brede film wordt met precisielemmen in smaller rollen gesneden.

  • Edge Trimming: Het overtollige materiaal wordt verwijderd om een gelijkmatige breedte te garanderen.

8.Kwaliteitscontrole

  • Beproeving: Er wordt een inspectie uitgevoerd van de loskoppelingskracht, de uniformiteit van de coating, de dikte en de gebreken.

  • Aanpassingen: De coatingsparameters kunnen worden aangepast om de gewenste afgiftewaarden te bereiken (licht, medium, zwaar).

9.Verpakking

  • Wikkelen en beschermen: De afgewerkte film wordt op kernen gewikkeld, in stofvrije omgevingen verpakt en onder gecontroleerde omstandigheden bewaard.

Belangrijkste overwegingen:

  • Milieucontroles: Voor het voorkomen van besmetting mogen tijdens de coating schoonruimtes worden gebruikt.

  • Additieven: Optioneel kunnen additieven zoals UV-stabilisatoren of antistatische middelen worden gebruikt.

  • Aanpassing: De coatingformules en -diktes worden aangepast aan de toepassingsvereisten.

Dit proces zorgt ervoor dat de PET-releasefilm voldoet aan prestatienormen voor toepassingen in etiketten, kleefstoffen en industriële laminaat.