Het proces van productie van PET-afgiftefolie omvat verschillende kritieke stappen om ervoor te zorgen dat de film de nodige eigenschappen heeft voor effectieve afgifte toepassingen.Hier is een gestructureerd overzicht van het proces:
Het drogen van PET-pellets: Pellets van polyethyleentereftalaat (PET) worden gedroogd om vocht te verwijderen, waardoor defecten tijdens de extrusie worden voorkomen.
Smelten en extruderen: PET-pellets worden gesmolten en door een vlakke matrix geextrudeerd om een dikke plaat te vormen.
Verdoofing: Het gesmolten plaatje wordt op gekoelde rollen snel afgekoeld om tot een amorfe toestand te verstijven.
Bi-axiale rekken: De film wordt in volgorde in de machinerichting (MD) en de dwarsrichting (TD) bij gecontroleerde temperaturen uitgerekt om de sterkte en helderheid te verbeteren.
Verwarmingsinstelling: De gespannen film wordt bij hoge temperaturen geanaliseerd om de afmetingen te stabiliseren en de krimp te verminderen.
Corona/Plasmabehandeling: Het PET-oppervlak wordt behandeld om de oppervlakte-energie te verhogen, waardoor de hechting van de losklep wordt verbeterd.
Beschermingsmethoden: Een vrijmakingsmiddel op basis van siliconen wordt aangebracht met behulp van technieken zoals rolcoating, gravure of spray.
Drogen (indien nodig): op oplosmiddel gebaseerde coatings kunnen worden gedroogd om dragers te verdampen voordat ze worden gehard.
Thermische of UV-harding: De coating wordt met behulp van warmte of UV-licht gekruist om een duurzame, niet-klevende laag te vormen.
Snijden: De brede film wordt met precisielemmen in smaller rollen gesneden.
Edge Trimming: Het overtollige materiaal wordt verwijderd om een gelijkmatige breedte te garanderen.
Beproeving: Er wordt een inspectie uitgevoerd van de loskoppelingskracht, de uniformiteit van de coating, de dikte en de gebreken.
Aanpassingen: De coatingsparameters kunnen worden aangepast om de gewenste afgiftewaarden te bereiken (licht, medium, zwaar).
Wikkelen en beschermen: De afgewerkte film wordt op kernen gewikkeld, in stofvrije omgevingen verpakt en onder gecontroleerde omstandigheden bewaard.
Milieucontroles: Voor het voorkomen van besmetting mogen tijdens de coating schoonruimtes worden gebruikt.
Additieven: Optioneel kunnen additieven zoals UV-stabilisatoren of antistatische middelen worden gebruikt.
Aanpassing: De coatingformules en -diktes worden aangepast aan de toepassingsvereisten.
Dit proces zorgt ervoor dat de PET-releasefilm voldoet aan prestatienormen voor toepassingen in etiketten, kleefstoffen en industriële laminaat.
Het proces van productie van PET-afgiftefolie omvat verschillende kritieke stappen om ervoor te zorgen dat de film de nodige eigenschappen heeft voor effectieve afgifte toepassingen.Hier is een gestructureerd overzicht van het proces:
Het drogen van PET-pellets: Pellets van polyethyleentereftalaat (PET) worden gedroogd om vocht te verwijderen, waardoor defecten tijdens de extrusie worden voorkomen.
Smelten en extruderen: PET-pellets worden gesmolten en door een vlakke matrix geextrudeerd om een dikke plaat te vormen.
Verdoofing: Het gesmolten plaatje wordt op gekoelde rollen snel afgekoeld om tot een amorfe toestand te verstijven.
Bi-axiale rekken: De film wordt in volgorde in de machinerichting (MD) en de dwarsrichting (TD) bij gecontroleerde temperaturen uitgerekt om de sterkte en helderheid te verbeteren.
Verwarmingsinstelling: De gespannen film wordt bij hoge temperaturen geanaliseerd om de afmetingen te stabiliseren en de krimp te verminderen.
Corona/Plasmabehandeling: Het PET-oppervlak wordt behandeld om de oppervlakte-energie te verhogen, waardoor de hechting van de losklep wordt verbeterd.
Beschermingsmethoden: Een vrijmakingsmiddel op basis van siliconen wordt aangebracht met behulp van technieken zoals rolcoating, gravure of spray.
Drogen (indien nodig): op oplosmiddel gebaseerde coatings kunnen worden gedroogd om dragers te verdampen voordat ze worden gehard.
Thermische of UV-harding: De coating wordt met behulp van warmte of UV-licht gekruist om een duurzame, niet-klevende laag te vormen.
Snijden: De brede film wordt met precisielemmen in smaller rollen gesneden.
Edge Trimming: Het overtollige materiaal wordt verwijderd om een gelijkmatige breedte te garanderen.
Beproeving: Er wordt een inspectie uitgevoerd van de loskoppelingskracht, de uniformiteit van de coating, de dikte en de gebreken.
Aanpassingen: De coatingsparameters kunnen worden aangepast om de gewenste afgiftewaarden te bereiken (licht, medium, zwaar).
Wikkelen en beschermen: De afgewerkte film wordt op kernen gewikkeld, in stofvrije omgevingen verpakt en onder gecontroleerde omstandigheden bewaard.
Milieucontroles: Voor het voorkomen van besmetting mogen tijdens de coating schoonruimtes worden gebruikt.
Additieven: Optioneel kunnen additieven zoals UV-stabilisatoren of antistatische middelen worden gebruikt.
Aanpassing: De coatingformules en -diktes worden aangepast aan de toepassingsvereisten.
Dit proces zorgt ervoor dat de PET-releasefilm voldoet aan prestatienormen voor toepassingen in etiketten, kleefstoffen en industriële laminaat.